Введение и применение процесса экструзии силиконовых полосок экструдера
Время выхода:
2023-02-27
Процесс экструзии силиконового экструдера также является очень сложным процессом. В качестве примера мы берем силиконовый экструдер для производства шин. При определенной низкой температуре в процессе изготовления шины силикагель растворяется в процессе экструзионного формования, а затем экструдируется через отверстие головки машины, чтобы сформировать требуемую для процесса форму. Это сложный процесс, который требует не только правильного осмотра силиконового экструдера перед эксплуатационным процессом, но и опыта оператора. Для того, чтобы хорошо завершить этот процесс, требуется сочетание технологий и опыта. Затем, давайте узнаем о внедрении и применении процесса экструзии силиконового экструдера! Метод экструзии силиконовых полосок экструдера, технические требования относительно высоки, но этот метод более эффективен, а также может снизить производственные затраты предприятий, что заслуживает широкого применения в отрасли. В процессе производства экструдер должен обратить внимание на то, что экструдер должен оказывать определенное давление на подачное отверстие, чтобы обеспечить стабильность производства продукта. Таким образом, для регулирования температуры необходимо использовать соответствующие способы. Охлаждение температуры является хорошим способом охлаждения. Другой момент заключается в том, что формованная резина мягкая, потому что она не вулканизована. На этот раз требуется вулканизация в вулканизационной печи. После того, как силиконовые изделия экструдируются экструдером, они подвешены в воздухе через туннель для предварительной высокотемпературной вулканизации для достижения предварительной вулканизации и быстрой
Процесс экструзии силиконового экструдера также является очень сложным процессом. В качестве примера мы берем силиконовый экструдер для производства шин. При определенной низкой температуре в процессе изготовления шины силикагель растворяется в процессе экструзионного формования, а затем экструдируется через отверстие головки машины, чтобы сформировать требуемую для процесса форму. Это сложный процесс, который требует не только правильного осмотра силиконового экструдера перед эксплуатационным процессом, но и опыта оператора. Для того, чтобы хорошо завершить этот процесс, требуется сочетание технологий и опыта. Затем, давайте узнаем о внедрении и применении процесса экструзии силиконового экструдера!
Метод экструзии силиконовых полосок экструдера, технические требования относительно высоки, но этот метод более эффективен, а также может снизить производственные затраты предприятий, что заслуживает широкого применения в отрасли. В процессе производства экструдер должен обратить внимание на то, что экструдер должен оказывать определенное давление на подачное отверстие, чтобы обеспечить стабильность производства продукта. Таким образом, для регулирования температуры необходимо использовать соответствующие способы. Охлаждение температуры является хорошим способом охлаждения. Другой момент заключается в том, что формованная резина мягкая, потому что она не вулканизована. На этот раз требуется вулканизация в вулканизационной печи.
После того, как силиконовый продукт экструдируется экструдером, он суспендируется в воздухе через туннель для предварительной высокотемпературной вулканизации для достижения предварительной вулканизации и быстрой доработки, а затем полная вулканизация выполняется через задний канал для решения проблемы производства, которую не может решить традиционный процесс экструзии и вулканизации силиконового каучука. Проблемы с качеством; экструзионная вулканизированная тонкостеновая трубка очень круглая, без какой-либо деформации; экструзионная вулканизированная силиконовая труба большого диаметра и толстостенная трубка, без вдавливания на поверхности; экструзионная вулканизированная полоска силикагеля со сложной формой поперечного сечения, гарантия размера и формы очень красивая. Различные мягкие и твердые силиконовые резины могут обеспечить превосходные эффекты от 30 до 70 градусов могут обеспечить превосходные эффекты экструи вулканизации; внутренний и внешний слои сушильной дорожки изготовлены из нержавеющей стали, отличные характеристики теплоизоляции, длительное время теплоизоляции, энергосбережение и снижение потребления, чистота и красота, отсутствие загрязнения продукта, использование специальных кварцевых нагревительных труб, взаимодействие между высокой температурой и излучением, короткое время вулканизации, высокая тепловая эффективность, после того, как сушильный канал достигнет заданной температуры, он автоматически переключается на контроль постоянной температуры, затем он автоматически отключается для экономии энергии и энергии, его можно использовать для производства силиконовых труб, силиконовых полос, профилированных полос, вспенивающих труб и т. Д. Время производства короткое, эффективность производства высокая, а производительность составляет около 60-180kg в час; операция очень удобна.
Применение силиконовых полосок экструдера
1. Экструдер силиконовой полосы широко используется в силиконовых трубках, различных уплотнительных полосах, уплотнительных кольце, автомобильных шинах, силиконовых трубках, многослойной экструзии силиконовых труб. Процесс производства композитной экструзии является передовой технологией в резиновой промышленности. В соответствии с различными требованиями к производительности продукта, выбор различных формул и свойств резиновых материалов. Благодаря композитному экструзионному оборудованию, материал может быть сохранен и удовлетворен различным эксплуатационным требованиям. Требуемые продукты.
2. Силиконовые полоски экструдер также используется в жилищном строительстве, проводах и кабелях, автомобильной промышленности и других областях. С точки зрения жилищного строительства, он в основном используется для однослойных водонепроницаемых рулонов крыши и т. Д., С точки зрения проводов и кабелей, он в основном используется для ввода гражданских и коммерческих зданий, строительных проводов, шахтных кабелей, электрических проводов для атомных электростанций, автомобильных линий зажигания, кабелей управления и сигнальных кабелей в автомобильной промышленности. В основном используется в шинах и автомобилях, нешинные компоненты для грузовых автомобилей и автобусов, включая резервуары для воды и нагревательные шланги, уплотнения, резиновые ленты, детали кузова и шасси, дождевые полосы, полы и кольцевые трубы. Подождите. 3. Силиконовый экструдер используется в области светодиодов, таких как светодиодные мягкие полосы, мягкие полосы, светодиодные рукава, неоновые лампы, оптические полосы и т. Д.
4. Силиконовые полоски экструдера используются в медицинской области, такой как мочевые катетеры, дренажные трубки, силиконовые перистальтические насосы, интубация трахеи, медицинские трубки для кормления, центральные венозные катетеры и т. Д.
5. Силиконовые полоски экструдера также широко используются в области детских товаров, таких как соломинки для детских бутылочек, медицинские стерильные детские бутылочки, силиконовые детские зубные клеи, молочные чайные соски, силиконовые детские игрушки и т. Д.
Связанные Новости
Шуанда резина и пластик
Хэбэй Шуанда резиновое и пластовое оборудование Лтд
Телефон:400-0319-386
Стационарный:+86-319-6017632
Почтовый ящик:Shuangdaxiangsu@126.com
Официальный сайт компании: www.shuangdasuji.com
Адрес: промышленная зона Лиюаньтунь, округ Вэй, город Синтай, провинция Хэбэй
Copyright© Hebei Shuangda Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd. Powered by 300.cn | SEO